2024-08-27
(1) 完成品の外観・材質検査のポイント
鋳造工程は、マリンアンカー承認された製造プロセスに従って実行する必要があります。完成した部品をショットブラストおよび研磨した後、外観およびサイズの検査、重量測定などを行う必要があります。ステムアンカーの場合、アンカーの質量は、アンカーを除くアンカーの質量の 4 分の 1 以上でなければなりません。アンカーの組み立ては承認された技量に従って行われ、シャックルとアンカーロッドの間の隙間は船級協会の基準に適合する必要があります。シャックル ピンの直径に応じて、シャックル ピンと穴の間の公差は船級協会の要件を満たす必要があります。アンカーの横方向の動きは 3 度を超えてはなりません。アンカーには鋳鋼、鍛鋼、圧延鋼などがあり、ロットごと、バッチごとに抜き取り試験が必要です。
(2) 落下試験とハンマー試験のポイント
各アンカーヘッド、アンカーロッド、シャックルを 4 メートルの高さまで持ち上げた後、堅い鋼板に自由落下させます。アンカーロッドとアンカーアームが一体的に鋳造されたアンカーの場合、最初にアンカーを 4 メートルの高さまで持ち上げる必要があります。同時に、アンカーロッドとアンカーアームが水平位置になった後、鋼板に自由落下し、その後、アンカーは再び所定の高さまで持ち上げられます。同時に、アンカークラウンを鋼板上の 2 つの鋼ブロックの上に下向きに落とし、アンカーヘッドが鋼板に接触することなくアンカーロッドの中心に衝撃を与えます。このとき、亀裂、変形、その他の欠陥がないこと。落下試験が完了したら、ロープを使用して各アンカーコンポーネントを地面から持ち上げ、3キロ以上のハンマーで叩いて鋳造の完全性をチェックし、鋭い音がするかどうかを確認します。
(3) 引張試験のポイント
試験前に、アンカーに欠陥がないこと、および引張試験機が効果的に校正されていることを確認する必要があります。アンカーのシャックルの一端を引張試験機の引張機構に接続し、アンカー爪の先端から3分の1を起点として試験台に接触させます。その後、シャックルのアンカーロッドに印を付けます。 1 点を始点として使用し、先端の特定の点を使用します。マリンアンカーを終点として距離を計測します。
引張試験は、規定の試験荷重の1/10の引張力を加え、5分間保持した後の始点と終点の長さを測定し、定められた試験荷重までゆっくりと負荷します。アンカーによると5分間保持した後、再び試験荷重の1/1に達するまで徐々に除荷します。 /10、2回目の長さを測定します。ステムのあるアンカーには明らかな残留変形があってはならず、ステムのないアンカーには標点距離の 1% を超える残留変形があってはなりません。
引張試験の後、テストアンカーは目視検査と非破壊検査を受けます。一般に磁粉探傷装置MTはその表面を検出するために使用されます。アンカーコンポーネントには、その性能を低下させる亀裂、穴、介在物などの欠陥があることは認められません。